Портной

Химический технологический насос с магнитным приводом и футеровкой из PFA. (Источник изображения: CP Pumpen AG)

В сочетании с безопасным, не требующим обслуживания магнитным приводом это может стать большим преимуществом для бесперебойного производства без утечек, особенно с химически высокоагрессивными средами.

В насосах с магнитной муфтой кожухи отделяют смачиваемый средой внутренний ротор, соединенный с рабочим колесом насоса, от наружного ротора магнитной муфты, соединенного с двигателем. Приводной момент передается от двигателя на рабочее колесо бесконтактно посредством действующих магнитных сил. Поэтому кожухи должны выдерживать полное давление насоса. Поскольку они контактируют со средой изнутри, они также должны обладать соответствующей химической стойкостью. В конечном итоге они должны иметь максимально тонкую стенку и быть изготовлены из материала, проницаемого для силовых линий магнитного поля магнитной муфты.

Компания CP Pump Systems использует в насосах MKPL армированные углепластиком кожухи из модифицированного ПТФЭ, облицованные пластиком PFA. Толщина стенки ПТФЭ составляет не менее 2,5 мм. Модифицированный ПТФЭ обладает особенно высокой химической стойкостью, герметичен и безопасен даже при проникновении внутрь. Эти кожухи усилены высокопрочным внешним слоем из углепластика (CFRP). Вкладыш из ПТФЭ и слой из углеродного волокна представляют собой одну деталь на предприятии CP и производятся за один технологический этап. Этот метод производства уникален, обеспечивает максимальную прочность и качество соединения ПТФЭ с углеродными волокнами и, таким образом, является основой устойчивости насосов к вакууму. ПТФЭ и углепластик полностью проницаемы для линий магнитного поля магнитной муфты, поэтому потери и нагрев во время работы практически отсутствуют.

Являясь корпусными деталями, несущими давление и смачиваемыми средой, в насосах с магнитным приводом, бандажи очень важны для герметичности и безопасности насосов. По этой причине CP предлагает различные варианты контроля состояния этих кожухов из ПТФЭ, гибко адаптируемые к соответствующим требованиям заказчика.

Контроль давления в промежуточном пространстве в кожухе с двойными стенками уже давно установлен. Однако из-за необходимости разделения внутренней и внешней стенки теряется преимущество полного соединения двух стенок, что может привести к снижению вакуумостойкости пластиковых кожухов. Кроме того, такая система подает сигнал тревоги только в случае полной перфорации одной из двух стенок, что в случае повреждения внутренней стенки из ПТФЭ может привести к контакту с внешней стенкой из углепластика (которая имеет меньшую химическую стойкость). ) со средой. Если армирование углепластика повреждено, прочность всего кожуха окажется под угрозой.

Компания CP Pump Systems предлагает такой мониторинг давления уже 25 лет, и в этом случае кожухи специально оборудованы для этой цели сепаратором между ПТФЭ и углепластиком. Однако из-за упомянутых выше ограничений CP разработала лучшую альтернативу.

В недавно разработанной системе мониторинга, запатентованной CP Pump Systems, для мониторинга используется очень тонкий электрический провод, встроенный в слои кожуха. Проволока движется непрерывно и покрывает весь кожух, как защитная сетка. В случае перегрузки или повреждения кожуха этот провод разрывается и течение тока по проводу прерывается, что фиксируется подходящим оценочным устройством. Для оценки можно подключить, например, стандартный головной передатчик с обнаружением поломки датчика. При использовании такого стандартного передатчика используется только обнаружение обрыва цепи передатчика; сверх этого никакой сигнал не генерируется. Преимуществом такого преобразователя является его признание во всем мире и известность на рынке, соотношение цена/качество, взрывозащита и способность SIL.

Эта новая система мониторинга способна надежно обнаруживать на ранней стадии следующие виды повреждений: